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玛瑞斯专家团队预测2024 年的3D打印趋势:应用不仅在增长,而且在转变

发布时间:2024-01-05 09:36:37来源:洞察金属增材制造浏览量:
2023年又是增材制造行业变革和发展的一年,2024年也将同样令人兴奋。除了行业继续保持增长外,玛瑞斯的团队预计未来一年将有四种影响最大的趋势。在过去数年里,3D打印的应用不仅在增加,而且已经逐渐发生了转变。他们看到了途径在转变,思维方式在转变,市场在变化,甚至局限性也在变化。本文对团队的圆桌对话进行了总结,从行业专家的视角来预测2024年将产生深远影响的四大趋势。

专家团队谈3D打印行业的4大转变[1]

采用3D打印的途径在变
 
对于企业如何采用3D打印技术,专家团队看到了两种明确界定且共存的途径。

第一种是传统的途径,即3D打印作为一种服务。其中一些公司依赖于外部的专业团队来协助他们的增材之旅,比如服务供应商。很多服务供应商会问:“您想要打印什么?我会把零件交付给您。”对公司客户而言,这无疑是一种非常便捷,经济可行的途径来获得增材制造这项新技术,获取一次性使用的零部件和快速原型件。

第二种途径则是将3D打印作为批量化生产的手段,这也显示了3D打印的成功。不少公司在探索如何采用这项科技并将其集成到生产环节中,实现批量化生产。主要通过以下两种方式:1、尝试大批量打印某些个具体的零件;2、大批量制造定制化的零部件用于个体,甚至是病患,例如鞋垫和眼镜。不论何种情形,都对面向特定应用的增材制造设备和工作流提出了很清晰的需求。

由此可见,创新不能仅局限在打印设备上,而是涉及了3D打印的打印工艺,后处理,表面加工,品质管控甚至是3D打印软件。随着对增材制造和传统制造两者认知的提升,企业正在寻找将这两种制造方式融合起来来优化整体的生产过程的解决方案。

大规模生产不同定制化产品或单一应用[1]

面向中端市场:中端机器的崛起
 
不单是采用3D打印的途径在变化,市场也在变化。长期以来,3D打印提供了两种选择:低预算设备或高端设备。这使得一大部分客户的需求直到现在都无法得到满足。设备厂商深知这一点,所以部分厂商瞄准了这个中端市场,已经开始提供中等价格的设备。如今,这些设备已具备了强劲的竞争力,覆盖了整个技术范围。因此,客户可以接触到高质量的产品,承担比从前任何时候都低的价格。这意味着对不同的客户群体有新的机遇。以下三类核心用户模型将从这个趋势中尤为受益。

价格敏感型的线上玩家。现在,他们可以通过将成本控制在合理的范围,但承诺更好的质量来获得竞争优势。

企业内部的3D打印公司或内部服务供应部门。这些公司通常追求更好品的质,但不一定是更高成本的制造方式。一个典型的例子就是,在汽车制造业领域内,OEM们已经在生产线上使用3D打印来生产夹具和工具。

针对特定应用使用3D打印的公司。早前,此类客户面临高维护成本和高价设备的挑战。但是,通过微调中端机器用于单一特定的应用,他们的确可以以更低的进入成本实现规模化生产高质量的零部件。

3类典型的用户群体[1]

从“为什么”到“如何”的观念转变
 
很长一段时间以来,增材制造行业一直把注意力放在说服企业“为什么应该使用3D打印”上。现如今,企业已经充分认识到了3D打印的好处。他们开始关心,如何降低原型制造的成本;如何减少对供应链的依赖;如何赋能批量定制化生产。很多企业已经将3D打印视为与传统减材制造互补的技术而非竞争的技术,知道可以同时使用两者。这个观念上的转变引出了新的问题。企业正在挣扎着寻找如何整合技术并扩大生产规模答案。原因是企业和组织内部缺乏必需的专业技能和知识,比如难以招聘到这方面对口的专家。这些企业如何克服这些障碍或许会决定一切,或许会很成功,抑或是根本不会落地。通过培训,劳动力培养,挖掘新的商业模式,或提供新的、易于使用的软件和硬件,整个行业可以帮助解决这些制造型企业所面临的挑战。

核心客户需求[1]

大规模3D打印之梦是否会变成现实
 
只有当3D打印技术能在成本上具有竞争力的时候,企业才会真正地拥抱这项技术。质量和价格之间的关系是难以置信的重要。归根结底,问题一直在于3D打印能否成为一个规模化制造的技术。问题的答案一直是视情况而论。在面临众多质疑的情况下,成本必须与价值同样可取的愿景正在慢慢变成现实。放眼中国市场的现状,新的打印机提供了高质量,实现了规模效益。价格低廉的材料促使了大订单的签订。用于折叠屏手机的超薄钛铰链,以及智能手表表壳的量产,这都是年需求在上百万件以上的数量级。再看美国和德国市场,集中开发多激光设备来助力降低设备的成本,从而加速成本的降低。将3D打印赋予的设计灵活性集成到产业化的生产过程,达到产业化的成本,表明了一项技术的成长。

总结

以上四大趋势清楚地表明,增材制造行业正在走向成熟和转变,以满足制造商不断变化的需求。



参考资料:

[1] https://www.youtube.com/watch?v=DSxNnAK9DtY&t=61s
增材制造专业委员会公众号

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