奥迪采用大幅面3D打印技术引领汽车座椅制造创新

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奥迪一直以来都是汽车设计和制造的创新者，这次他们再次证明了其在创新领域的领导地位。他们采用了BigRep大型3D打印机和一种可降解的塑料材料Pro-HT Plastic，制造出了概念车座椅的轻量化框架结构。这种轻量化框架结构的使用，不仅降低了座椅的重量，提高了其舒适度，同时也缩短了生产时间并降低了成本。

在制造过程中，奥迪的设计与制造小组首先使用BigRep大型3D打印机和Pro-HT Plastic材料打印出了座椅的框架结构。这个框架结构是座椅的基础，它承载了所有的活动部件和织物。然后，动力与响应小组定制了38个可活动的部件，并将它们安装到3D打印框架结构的表面。这些活动部件的设计灵感来自于自然，它们能够根据驾驶条件的变化进行动态调整，提高了座椅的适应性和舒适性。

NO.2

BigRep是一家大幅面3D打印机制造商，专注于提供大型工业级3D打印解决方案。他们的打印机能够打印出尺寸非常大的物体，而且可以在不同的材料表面上打印出非常复杂的形状和结构。

BigRep 的 3D 打印技术对于奥迪座椅项目的实现至关重要，大幅面 3D 打印机不仅能够处理全尺寸汽车座椅结构的尺寸，还能够再现产品复杂的有机形状。此外，3D 打印为项目合作伙伴提供了一种经济实惠的方式来直接创建大型原型，而无需投资工具或转向复杂的供应链。大幅面 3D 打印对于整个汽车行业都至关重要，能够探索新的设计理念，并将新的创新解决方案推向市场。

BigRep的3D打印机被广泛应用于许多领域，包括汽车、航空航天、建筑、医疗和消费品制造等。他们提供了一系列的解决方案，包括用于汽车制造的轻量化零部件打印、用于航空航天领域的复杂结构打印以及用于建筑和医疗领域的定制化设备打印等。

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奥迪这次的成功尝试预示着3D打印技术在汽车制造领域的应用将进入一个全新的阶段。我们有理由相信，在不远的未来，3D打印技术将会更广泛地应用于汽车制造的各个领域，为我们的出行带来更多的便利和舒适。